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由于压力和温度也相应急剧增大，物料成为带有流动性的凝胶状态。此时物料从模具孔中被排出到正常气压下，物料中的水分在瞬间蒸发膨胀并冷却，使物料中的凝胶化淀粉也随之膨化，形成了无数细微多孔的海绵体。

脱水后，胶化淀粉的组织结构发生明显的变化，淀粉被充分糊化（ a化），具有很好的水溶性，便于溶解、吸收与消化，淀粉体积膨大几倍到十几倍。

在这里，我们要明确一个概念，即膨化食品不都是通过挤压机生产的，挤压机生产出来的食品也不全是膨化食品。

热空气膨化（ Hot-air Puffing)：包括气流膨化、焙烤膨化、沙炒膨化，是利用空气作为热交换介质，使被加热的食品淀粉糊化、蛋白质变性以及水分变成蒸汽从而使食品熟化并使其体积增大。

微波膨化（ Microwave Puffing)：是利用微波被食品原料中易极化的水分子吸收后发热的特性，使食品中淀粉糊化、蛋白质变性以及水分变成蒸汽，大米颗粒膨化机，从而使食品熟化并使其体积增大。

直接膨化的工艺流程

进料→（挤压）膨化→切断→干燥→包装→成品

物料在挤压膨化机中的膨化过程大致可分为三个阶段：

输送混合   挤压剪切  挤压膨化

①输送混合阶段：物料由料斗进入挤压机后，由璇砖德螺杆推进，大米花膨化机，并进行搅拌混合，螺杆的外形呈棒锤状，物料

在推进过程中，密度不断增大，膨化机，物料温度也不断上升。

②挤压剪切阶段：物料进人挤压剪切阶段后，由于螺杆与螺套的间隙进一步变小，故物料继续受挤压；

当空隙完全被填满之后，物料便受到剪切作用；强大的剪切主应力使物料团块断裂产生回流，回流越大，则压力越大，自动膨化机厂家，压力可达 1500千帕左右。。在此阶段物料的物理性质和化学性质由于强大的剪切作用而发生变化。

③挤压膨化阶段：物料经挤压剪切阶段的升温进人挤压膨化阶段。由于螺杆与螺套的间隙进一步缩小，剪切应力也急剧增大，物料的晶体结构遭到破坏，产生纹理组织。

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