膨化的构成要素
只有当物料和环境同时符合膨化所需的特定条件时,膨化才有可能顺利进行。所谓特定条件就是: ①汽化剂:在膨化发生以前,气流膨化机配方操作包教包会,物料内部必须含有均匀安全的汽化剂,即可汽化的液体。 ②弹性小室:从相变段到增压段,物料内部能广泛形成相对密闭的弹性气体小室,同时,气流膨化机,要保证小室内气体的增压速度大于气体外泄造成的减压速度,以满足气体增压的需要。 ③能量:外界要提供足以完成膨化全过程的能量,包括相变段的液体升温需能、汽化需能、膨胀需能和干燥需能能。
生产设备简单、占地面积小、耗能低、生产效率高
用于加工膨化食品的设备简单,结构设计独特,配套服务完善气流膨化机,可以较简便和快速地组合或更换零部件而成为一个多用途的系统。 加工单位重量产品的设备所需占地面积很小。例如 ,BC45型双螺杆挤压机包括自动控制机在内所需占地面积仅为8平方米,这是其他任何食品蒸煮加工系统所不及的。
可节省生产单位重量蒸煮产品所需电、汽、水的消耗。 劳动生产率高,加工费用低。根据约翰斯顿( Johnston)对某种HT/ST挤压蒸煮机生产的特定产品的加工费用和耗能费用的分析,每吨产品的加工费用比其他任何工业蒸煮方法的费用都要低。
直接膨化的工艺流程
进料→(挤压)膨化→切断→干燥→包装→成品
物料在挤压膨化机中的膨化过程大致可分为三个阶段:
输送混合 挤压剪切 挤压膨化
①输送混合阶段:物料由料斗进入挤压机后,由璇砖德螺杆推进,并进行搅拌混合,螺杆的外形呈棒锤状,物料
在推进过程中,密度不断增大,物料温度也不断上升。
②挤压剪切阶段:物料进人挤压剪切阶段后,由于螺杆与螺套的间隙进一步变小,故物料继续受挤压;
当空隙完全被填满之后,物料便受到剪切作用;强大的剪切主应力使物料团块断裂产生回流,回流越大,则压力越大,压力可达 1500千帕左右。。在此阶段物料的物理性质和化学性质由于强大的剪切作用而发生变化。
③挤压膨化阶段:物料经挤压剪切阶段的升温进人挤压膨化阶段。由于螺杆与螺套的间隙进一步缩小,电脑控制安全减震气流膨化机,剪切应力也急剧增大,物料的晶体结构遭到破坏,产生纹理组织。
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